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                    鍛件要怎樣進行冷卻?

                    責任編輯:發布日期:2023/6/7瀏覽:1434

                    大連鍛件廠家表示制定鍛件鍛后冷卻規范,關鍵是選擇合適的冷卻速度,避免各種缺陷。通常鍛造后的冷卻規范是根據坯料的化學成分、組織特征、原料狀態和截面尺寸,參考相關手冊資料確定的。

                    一般來說,坯料的化學成分越簡單,鍛造后的冷卻速度越快;反之,就是慢。據此,成分簡單的碳鋼和低合金鋼鍛件鍛造后空冷。而合金成分為鍛件的中合金鋼,鍛造后應進行坑冷或爐冷。


                    大連鍛件廠家表示對于含碳量高的鋼(如碳素工具鋼、合金工具鋼、承鋼等),如果鍛造后采用緩冷,會在晶界析出網狀碳化物,嚴重影響鍛件的使用性能。所以這種鍛件在鍛造后,通過風冷、吹風或噴霧等方式快速冷卻到700℃,然后將鍛件放入坑中或爐中緩慢冷卻。
                    對于沒有相變的鋼(如奧氏體鋼、鐵素體鋼等。),因為鍛造后的冷卻過程中沒有相變,所以可以采用快速冷卻。此外,為了獲得單相組織和防止鐵素體鋼在475℃的脆性,還需要快速冷卻。所以這種鍛件鍛造通常采用空冷。
                    大連鍛件廠家表示對于空冷自淬火鋼牌號(如高速鋼、馬氏體不銹鋼、高合金工具鋼等),由于空冷會發生馬氏體相變,造成組織應力大,容易產生冷卻裂紋。所以這種鍛件鍛造一定要慢慢冷卻。對于對白點敏感的鋼種,為了防止冷卻過程中出現白點,應按照一定的冷卻規范進行爐冷。
                    鋼鍛造的鍛件在鍛造后能更快冷卻,鋼錠鍛造的鍛件在鍛造后能更慢冷卻。另外,對于截面尺寸較大的鍛件,由于冷卻溫度應力較大,鍛造后應緩慢冷卻,而對于截面尺寸較小的鍛件,鍛造后可快速冷卻。
                    鍛件廠家表示有時在鍛造過程中,要將中間坯或鍛件部分冷卻到室溫,稱為中間冷卻。例如,空白檢驗或缺陷清理需要中間冷卻。又如,多火鍛造大型曲軸時,應先鍛造中間部分,再鍛造兩端。中間部分鍛造后,中間要冷卻,以免兩端重新加熱時影響質量。中間冷卻規格的確定與鍛后冷卻規格的確定相同。


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