回轉支承鍛件用料成分：回轉支承鍛件用料主要是成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。
正確地選擇大連鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對產品質量、成本有很大關系。一般的中小型回轉支承鍛件圓形或形棒料作為坯料。

棒料的晶粒組織和機械X能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面，便于組織批量生產。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形能鍛出X能的鍛件。鑄錠用于大型鍛件。鑄錠是鑄態組織，有較大的柱狀晶和疏松的。
因此須通過大的塑X變形，將柱狀晶破碎為細晶粒，將疏松壓實，才能獲得的金屬組織和機械X能。經壓制和結成的粉末冶金預制坯，在熱態下經無飛邊模鍛可制成粉末鍛件。鍛件粉末接近于1般模鍛件的密度，具有良好的機械X能，并且精度高，可減少后續的切削加 工。
粉末鍛件組織均勻，有偏析，可用于制造小型齒輪等工件。但粉末的價格遠高于1般棒材的價格，在生產鍛件制造中的應用受到限制。 對澆注在模膛的液態金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結晶、流動、塑X變形和成形，可獲得所需形狀和X能的模鍛件。