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        鍛造對鍛件金屬組織和性能有哪些影響?

        責任編輯:發布日期:2021/1/26瀏覽:4013

        鍛件的缺陷包括表面缺陷和內部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續工序的加工質量,有的則嚴重影響鍛件的性能,降低所制成品件的使用壽命,甚至危及安全。因此,為提高鍛件質量,避免鍛件缺陷的產生,應采取相應的工藝對策,同時還應加強生產全過程的質量控制。
        鍛造對金屬組織和性能的影響鍛造生產中,除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外,還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求,其中主要包括:強度指針、塑性指針、沖擊韌度、疲勞強度、斷裂韌度和抗應力腐蝕性能等,對高溫工作的零件,還有高溫瞬時拉伸性能、持久性能、抗蠕變性能和熱疲勞性能等。
        鍛造用的原材料是鑄錠、軋材、擠材和鍛坯。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。鍛造生產中,采用合理的工藝和工藝參數,可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能:
        1.打碎柱狀晶,改善宏觀偏析,把鑄態組織變為鍛態組織,并在合適的溫度和應力條件下,焊合內部孔隙,提高材料的致密度;
          2.鑄錠經過鍛造形成纖維組織,進一步通過軋制、擠壓、模鍛,使鍛件得到合理的纖維方向分布;
          3.控制晶粒的大小和均勻度;
          4.改善第二相(例如:萊氏體鋼中的合金碳化物)的分布;
          5.使組織得到形變強化或形變或相變強化等。
          由于上述組織的改善,使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高,然后通過零件的然后熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。


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